Naujienos

Namuose > Naujienos > Turinys
Slėginių indų apibendrinimas ir standartizavimas
Jun 09, 2017

Pirma, ant slėgio indo

Slėginis indas yra užpildytas dujomis arba skystis, naudojamas pramoninėje gamyboje, siekiant užbaigti reakciją, šilumos perdavimą, atskyrimą, saugojimą ir kitus gamybos procesus, ir turi tam tikrą funkciją atlaikyti tam tikrą uždarosios įrangos slėgį. Slėginių indų gamybos pramonė yra svarbi naftos chemijos pramonės mašinų gamybos pramonės šaka, kuri yra svarbi įrangos gamybos pramonės dalis.

Slėgio indai iš esmės dirba esant slėgiui, o terpė yra apdorota aukšta temperatūra arba liepsnus ir sprogi, yra didelė rizika, todėl pasaulis bus slėgis konteineriuose kaip speciali įranga, kurią privaloma valdyti. Slėgio indo tipas ir funkcija taip pat skiriasi priklausomai nuo naudojimo. Visas projektavimo, gamybos ir naudojimo procesas apima metalurgijos, konstrukcinį projektavimą, apdirbimą, suvirinimą, terminį apdorojimą, nestruktūrinį bandymą, automatizavimą ir kitas profesines bei technines kategorijas. Todėl slėgio indų technologijos plėtra yra pagrįsta išsamiu profesinio ir techninio pagrindo vystymu.

Antra, slėgio indo korpuso kryptys

Su tarptautiniais ekonominiais ir technologiniais mainų tarp augančios prekybos ir slėgio indų projektavimu, gamyba ir naudojimu valdant brandaus vidaus ir užsienio slėgio indų plėtrą, palaipsniui parodydamos šias kryptis:

1, apibendrinimas ir standartizacija

Slėginių indų apibendrinimas ir standartizavimas tapo viena iš negrįžtamų tendencijų. Taip yra todėl, kad apibendrinimas ir standartizavimas reiškia, kad pakeičiamasis yra pagerintas, kuris ne tik padeda slėgio indui kasdien naudoti techninę priežiūrą ir logistinę paramą, bet ir sumažinti projektavimo bei gamybos sąnaudas. Tuo pačiu metu, eksportuojančioms šalims, pavyzdžiui, mums, standartizacija taip pat reiškia gauti leidimą į tarptautinį pasą. Iš praktinės pasaulio slėgio indų eksportuojančių šalių analizės matyti, kad tarptautinės inžinerijos įmonės gali paskatinti tarptautinės slėginių indų pramonės plėtrą ir tarptautinį standartų pripažinimą, siekiant įgyti daugiau tarptautinio balso ir turtingo ekonominio pelno.

2, specializacija ir specializacija

Apibendrinimas ir standartizacija Nors yra daug pranašumų, tačiau tokio tipo slėgio indas gali būti naudojamas tik kai kuriomis įprastomis progomis, o specialūs reikalavimai darbo aplinkoje turi naudoti specialią slėgio indo funkciją. Tokie kaip branduolinės reakcijos indai, kristalų perdirbimo talpyklos ir raketų kuro bakai ir kt. Reikalauja, kad slėgio indas turi stiprų atsparumą korozijai, aukštą slėgį ir atsparumą aukštai temperatūrai. Būtent šie specialūs poreikiai skatina slėgio indą, siekiant specializacijos ir nuolatinio tobulėjimo bei pažangos krypties.

(1) itin aukšto slėgio indas: tai reiškia, kad darbinis slėgis yra didesnis arba lygus 100MP talpos, tokios talpyklos etileno polimerizacijos metu buvo plačiai naudojamos dirbtinių kristalų gamybai. Tačiau vis dar egzistuoja gamybos išlaidos yra didelės ir saugumas nėra idealus. Dabar, atsiradus naujoms medžiagoms ir metalurgijos pramonei, itin aukšto slėgio indų slėgio ir stiprumo riba taip pat palaipsniui didėja, o tai paskatins tolesnę ultra aukšto slėgio indų plėtrą.

(2) aukšto temperatūros slėgio indas: vadinamoji aukšta temperatūra, paprastai reiškia, kad sienos temperatūra viršija konteinerio medžiagos šlakimo pradžios temperatūrą (bendram plienui yra apie 350 ℃). Kai kurių reaktorių tipo reaktoriuose (reaktoriai su aukšto temperatūros dujų reaktoriais ir proliferuojančiais reaktoriais) reaktorių slėgio indai, skirti reaktorių šiluminėms elektrinėms, anglies konversijos reaktoriams, reaktorių slėginiams indams, yra aukšto temperatūros slėgio indai. Aukštos temperatūros slėginiai indai, dėl medžiagos išsipūtimo, lėtina formos ir dydžio pasikeitimą. Medžiagos, ilgalaikis vaidmuo aukšta temperatūra, ilgalaikis stiprio stipris yra daug mažesnis. Todėl medžiagų pasirinkimas grindžiamas aukštos temperatūros ilgalaikiu stiprumu ir atsparumu korozijai. Aukšto temperatūros slėgio indo įtempių analizė yra sudėtinga, o teorinis sprendimas yra labai sunkus. Šiuolaikinė praktika rodo, kad baigtinių elementų analizė yra įmanoma. Jei konteineris yra kintamas (pvz., Pakartotinis pagreitis ir pakėlimas), taip pat reikėtų atkreipti dėmesį į nuovargio sąveiką (žr. Nuovargio stiprumo konstrukciją) ir šliaužimą.

(3), atsparus stipriam korozijos slėgio indui. Kadangi slėgio indas dažnai susidaro su rūgštimi, šarmais, druska ir kitomis koroziją ribojančiomis medžiagomis, korozija ne tik sukelia medžiagų suvartojimą, bet ir žaloja įrangą, žaliavų ir produktų praradimą, Aplinka ir netgi dėl apsinuodijimo, gaisro, sprogimo ir kitų žalingų nelaimingų atsitikimų. Pavyzdžiui, transporto sieros rūgšties, druskos rūgšties bakas, ne tik turi stiprų atsparumą korozijai, o jo saugos reikalavimai taip pat yra labai griežti, tai nėra bendras slėgio indas gali patenkinti.

(4) žemos temperatūros slėgio indas: jis dažniausiai naudojamas skystame deguonyje, skystame azote ir kitose terpės ruošimo, saugojimo ir žemos temperatūros superlaidininkų gamybos procese, nes jo darbo temperatūra paprastai yra maždaug -100 ℃ arba net mažesnė, tada medžiaga Kristalas. Struktūra pasikeis, dėl kurios medžiagos stiprumas ir plastiškumas smarkiai sumažėjo, kad būtų galima saugiai valdyti paslėptus pavojus. Tam reikia, kad tokie slėginiai indai būtų pažymėti atrankos metu.

(5) Be to, yra konteinerių, tokių kaip didelio masto, miniatiūrizavimo ir kitos specialios paskirties.

Trečia, slėgio indas profesinės ir techninės plėtros kryptimi

Slėginis indas yra daugialypės pramonės, daugiadisciplininiai integruojami produktai, jo statybos technologijos apima metalurgiją, apdirbimą, koroziją ir koroziją, nesugadinimo bandymus, saugumą ir daugelį kitų pramonės šakų. Su metalurgijos, mechaninio apdirbimo, suvirinimo, neardomojo bandymo ir kitomis technologijomis toliau tobulėja, ypač kompiuterinėse technologijose, kaip sparčiai besivystančių informacinių technologijų atstovė. Dėl to susijusių pramonės šakų plėtra pasaulyje paskatino daug darbo jėgos ir Ištekliai išsamiam tyrimui. Remiantis slėgio indų technologija taip pat padaryta atitinkama pažanga. Norint pagaminti ir naudoti saugesnius, ekonomiškesnius slėginių indų gaminius, tradiciniai projektavimo, gamybos, suvirinimo ir tikrinimo metodai buvo ir yra keičiami naujais technologijomis ir naujais produktais įvairiomis sąlygomis.

1 - slėgio indo medžiagos, naudojamos technikos pažangai

Pastaraisiais metais didelio masto ir aukšto slėgio indų produktų parametrų nustatymo tendencija tampa vis akivaizdesnė. Tūkstančiai hidrinimo reaktorių, du tūkstančiai tonų akmens anglių suskystinimo reaktoriaus, 10 000 kubinių metrų gamtinių dujų sferinio rezervuaro (didžiausias Japonijos gamtinių dujų kamuoliukas už 30 000 kubinių metrų), todėl mūsų šalyje yra daugybė pritaikymų, slėgio indas naftos chemijos pramonėje , Branduolinė pramonė, anglies chemijos pramonė paraiškų srityje vis sunkesni. Todėl aukštos temperatūros, aukšto slėgio ir atsparumo korozijai slėgio indo medžiagų tyrimų ir plėtros buvo slėgio indas pramonė susiduria su pagrindine problema. Atsižvelgiant į tai, šalys atitinkamuose mokslinių tyrimų darbuose investavo daug darbo jėgos ir išteklių. Šiuo metu yra pagrindiniai slėgio indų medžiagų ir technologinės pažangos tyrimo rezultatai šiose srityse:

Didelė medžiagos grynumas: metalurgijos pramonės techninis lygis ir įrangos lygio gerinimas žymiai pagerino medžiagos grynumą ir pagerino slėgio indo medžiagos mechanines savybes bei pagerino bendrą slėgio indo saugumą.

Pritaikymas medžiagai: Įvairių korozinių terpių ir eksploatavimo sąlygomis sukūrė nerūdijančio plieno, dviejų fazių plieno, specialių lydinių ir kitų metalinių medžiagų, todėl jis gali būti pritaikytas įvairioms taikymo sąlygoms, dizaineriui suteikiant daugiau pasirinkimų "Space", " Ilgalaikio saugumo gamyba suteikia garantiją;

Medžiagos pritaikymo ribos: aukštatemperatūrinė šluota, trapumas, trapiosios temperatūros lūžis tyrime, tiksliai nurodo medžiagos taikymo sritį.

Taikant aukštesnio stiprumo medžiagas: atsižvelgiant į didelio masto įrangos reikalavimus, tradicinės medžiagos nesugebėjo išspręsti tokių kaip 30 000 kubinių metrų gamtinių dujų sferinio talpyklos, plieno didelio sferinio talpyklos, 200 000 kubinių metrų žalios naftos bako ir itin aukšto slėgio Laivo atrankos problema. Dabartinis σb≥800MPa didelio stiprio medžiagų panaudojimas pritraukia vietos tyrėjų dėmesį.





Guangžou Jiema šilumos mainų Equipment Co, LtdTelefono: +86-20-82249117